傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造,由于科學技術的限制仍然主要采用人工檢測的方法去檢測產(chǎn)品表面的缺陷,這種方法由于人工的限制和技術的落后,不僅檢測產(chǎn)品的速度慢、效率低下,而且在檢測的過程中容易出錯,從而導致了檢測結果的不精確。當今社會,隨著計算機技術,人工智能等科學技術的出現(xiàn)和發(fā)展,以及研究的深入,出現(xiàn)了基于機器視覺技術的表面缺陷檢測技術。這種技術的出現(xiàn),大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率,避免了因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測結果的準確性,實現(xiàn)能更好更精確地進行表面缺陷檢測,更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。.
你所不知道的機器視覺表面缺陷檢測技術
來源:2015年11月24日熱度:469
產(chǎn)品表面缺陷檢測屬于機器視覺技術的一種,就是利用計算機視覺模擬人類視覺的功能,從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、最終進行實際檢測、控制和應用。產(chǎn)品的表面缺陷檢測是機器視覺檢測的一個重要部分,其檢測的準確程度直接會影響產(chǎn)品最終的質量優(yōu)劣。由于使用人工檢測的方法早已不能滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求,而利用機器視覺檢測很好地克服了這一點,表面缺陷檢測系統(tǒng)的廣泛應用促進了企業(yè)工廠產(chǎn)品高質量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動化的發(fā)展。.
應用表面缺陷檢測系統(tǒng),提高了檢測的準確度和效率。那么,在進行產(chǎn)品表面檢測之前,有幾個步驟需要注意。首先,要利用圖像采集系統(tǒng)對圖像表面的紋理圖像進行采集分析,第二,對采集過來的圖像進行一步步分割處理,使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進行分類。第三,在以上分類區(qū)域中進一步分析劃痕的目標區(qū)域,使得范圍更加的準確和精確。通過以上的三步處理之后,產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進一步確認,這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。.
創(chuàng)視新科技旗下的產(chǎn)品表面缺陷檢測產(chǎn)品,利用機器視覺技術提高了用戶生產(chǎn)效率,使得生產(chǎn)更加細致化,分工更加明確,同時,減少了公司的人工成本支出,節(jié)省了財力,實現(xiàn)機器智能一體化發(fā)展。
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