概述
基于機(jī)器視覺(jué)的孔洞檢測(cè)儀為金屬帶材（鍍錫板 馬口鐵 鍍鉻板 冷軋板 硅鋼 鋁箔 鍍鋅板等）生產(chǎn)工藝特點(diǎn)量身訂做，利用先進(jìn)的光學(xué)、圖像技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)精確檢測(cè)表面孔洞缺陷，檢測(cè)指標(biāo)等到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品同等水平。
基于機(jī)器視覺(jué)的孔洞檢測(cè)儀為金屬帶材（鍍錫板 馬口鐵 鍍鉻板 冷軋板 硅鋼 鋁箔 鍍鋅板等）生產(chǎn)工藝特點(diǎn)量身訂做，利用先進(jìn)的光學(xué)、圖像技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)精確檢測(cè)表面孔洞缺陷，檢測(cè)指標(biāo)等到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品同等水平。
- 孔洞檢測(cè)儀
孔洞是金屬帶材缺陷中常見(jiàn)和普遍的現(xiàn)象。金屬表面一旦有孔洞就會(huì)對(duì)后續(xù)生產(chǎn)或使用帶來(lái)嚴(yán)重隱患，產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題造成次品或客戶(hù)退款賠償，給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的孔洞檢測(cè)主要依靠人工肉眼識(shí)別，對(duì)于微小不規(guī)則的孔洞容易受人工疲、環(huán)境等客觀因素的影響，難以準(zhǔn)確識(shí)別。
基于機(jī)器視覺(jué)的孔洞檢測(cè)儀為金屬帶材（鍍錫板 馬口鐵 鍍鉻板 冷軋板 硅鋼 鋁箔 鍍鋅板等）生產(chǎn)工藝特點(diǎn)量身訂做，利用先進(jìn)的光學(xué)、圖像技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)精確檢測(cè)表面孔洞缺陷，檢測(cè)指標(biāo)等到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品同等水平。
使用“背光” 成像方式，通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線(xiàn)上的線(xiàn)陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，將采集到的數(shù)據(jù)運(yùn)用專(zhuān)利發(fā)明技術(shù)—MVC多功能圖像處理軟件—進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并對(duì)各種孔洞、邊裂等缺陷進(jìn)行分類(lèi)和處理，其結(jié)構(gòu)原理圖如下：
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檢測(cè)對(duì)象：鍍錫板 馬口鐵 鍍鉻板 冷軋板 硅鋼 鋁箔 鍍鋅板等；
檢測(cè)內(nèi)容：孔洞、豁口、裂邊等缺陷;
檢測(cè)速度：根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)線(xiàn)速度設(shè)定;
檢測(cè)幅寬：根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)線(xiàn)幅寬設(shè)定;
檢測(cè)精度：0.1mm*0.1mm(根據(jù)相機(jī)的配置決定);
處理辦法：截圖聲光報(bào)警、瑕疵自動(dòng)分類(lèi)、自動(dòng)記錄位置、圖片保存及檢索;
檢測(cè)方法：背打光;
其它配置：打標(biāo)機(jī)（可選）；
各種鋼帶生產(chǎn)廠家，銅帶帶生產(chǎn)廠家，鋁箔生產(chǎn)廠家以及其他金屬帶、板材生產(chǎn)廠家
其他薄膜、無(wú)紡布、紙張等廠家可根據(jù)具體檢測(cè)要求方案定制。
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