表面缺陷檢測系統(tǒng)用于PP、PS 片材表面缺陷檢測
來源：2014年12月18日熱度：801
由于PP、PS材料的特性可達(dá)到抗靜電，靜電消散，防止吸塵、導(dǎo)電和電磁波干擾（EMI）屏蔽等功能，所以PP、PS 導(dǎo)電片材主要用來包裝電子元器件和一些電子產(chǎn)品，為防止它們在運輸?shù)倪^程中產(chǎn)生摩擦產(chǎn)生靜電而受到損壞，具有廣泛的市場價值。
PP、PS片材在生產(chǎn)過程中，由于原材料溶解的不充分以及添料速度和出料速度的配合偏差，會造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)一定大小的顆粒點和破洞，大大影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。這些缺陷中，顆粒點的比例居多，其大小從0.1mm 直徑到1mm 直徑不等，而一般一卷片材的尺寸約為700mm 寬.500m 長，生產(chǎn)速度約為12m/分鐘，對于人眼來說，觀測到這些缺陷點尚且困難，更不用說準(zhǔn)確記錄它們在整卷材料中的坐標(biāo)位置。因此急需要一種可以在線檢測的機(jī)器對將片材表面缺陷進(jìn)行實時檢測。
創(chuàng)視MVC表面缺陷檢測系統(tǒng)由無錫創(chuàng)視自主研發(fā)凝聚了機(jī)器視覺領(lǐng)域的多項先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，并融入了多項創(chuàng)新的檢測理念，既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無縫對接實時在線檢測，也可以離線進(jìn)行檢測，在對材料表面的缺陷以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產(chǎn)數(shù)據(jù)報告反饋，檢測精確、穩(wěn)定、快速、可大幅度提高生產(chǎn)的柔性及自動化程度以提高生產(chǎn)效率，且易于實現(xiàn)信息集成。
事實上，也正因如此，在世界上現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中表面缺陷檢測系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于帶鋼、薄膜、金屬、紙張、無紡布、玻璃、紡織品、電子等相關(guān)領(lǐng)域領(lǐng)域。表面缺陷檢測系統(tǒng)正在迅速取代人工視覺檢測。
